二、系列参数：

三、设计独特性

1. 第一代机型压缩机（用1HP小压缩机2台或者3台叠加的方式，专用于低压冷媒的压缩机没有研发上市，只能用1HP常规压缩机替代），缺点是每台小压缩机排气量非常小（只有0.75 立方/小时），低压冷媒压力非常低，温度低的时候常以液体状态存在，如果想要快速回收完，则需要的排气量则越大，否则1吨制冷剂的加注、回收时间则会长到15-25个小时，因此压缩机至少需要10-15立方/小时的排气量才能够满足目前的回收量、回收速度的要求。就这好比一台好的手机（处理器、系统优化特别厉害）可以比简单堆叠参数来的要流畅很多，速度也绝非堆参数能比的。建议用户在选型的时候，可以问下对应的厂家，压缩机的排气量是多大的？这样也可以确认压缩机的形式。

2. 第二代低压冷媒回收机采用涡旋压缩机，排气量很大，速度也比较快，但是在回收气体制冷剂时有一个至关重要的问题难以解决——涡旋盘内部发热的问题，会导致涡旋压缩机在回收低压介质（R245FA/R1233ZD等）时，涡旋盘内部因为发热问题导致轴承坏，进一步导致压缩机损坏，现在已经被淘汰掉，建议在选择低压回收加注机之前，一定要确认这个配置是否已经被改掉。

3. 当前第三代的低压冷媒压缩机采用最新研发的纯无油活塞式机，排气量20m³/h，40m³/h，分别相当于第一代13台、23台1HP双缸小回收机，相当于26台、46台单杠小回收的速度，速度快、真空度高。解决了第二代压缩机内部因为发热而损坏的问题，同时真空度能够达到-0.09Mpa。